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                工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在紙箱印刷機械的解決方案


                發(fā)布時間:

                2018-06-21

                DeviceNet是具有優(yōu)良施工性能的現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò),新2廣闊的覆蓋應(yīng)用領(lǐng)域,從終端組件、執(zhí)行機構(gòu)、控制器件等都能容易地連接到該網(wǎng)絡(luò)中,使設(shè)備和生產(chǎn)線的設(shè)計制造、安裝、調(diào)試、維護等各個環(huán)節(jié)都能降低成本和節(jié)約時間,同時為客戶進一步增加附加價值。  1紙箱印刷機械電氣控制原理  瓦楞紙箱是包裝行業(yè)不可缺少的材料,在儲運環(huán)節(jié)中擔(dān)任著重要角色。瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備要實現(xiàn)楞紙板的多色套色印刷、開槽、模切、半成品紙箱收

                  DeviceNet是具有優(yōu)良施工性能的現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò),新2廣闊的覆蓋應(yīng)用領(lǐng)域,從終端組件、執(zhí)行機構(gòu)、控制器件等都能容易地連接到該網(wǎng)絡(luò)中,使設(shè)備和生產(chǎn)線的設(shè)計制造、安裝、調(diào)試、維護等各個環(huán)節(jié)都能降低成本和節(jié)約時間,同時為客戶進一步增加附加價值。

                  1紙箱印刷機械電氣控制原理

                  瓦楞紙箱是包裝行業(yè)不可缺少的材料,在儲運環(huán)節(jié)中擔(dān)任著重要角色。瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備要實現(xiàn)楞紙板的多色套色印刷、開槽、模切、半成品紙箱收集等工序。合操作,除了有獨立的參數(shù)設(shè)定和控制,還需要監(jiān)控其他機臺的狀況,因此臺達HMI的Ethernet方式一機多屏的快速數(shù)據(jù)傳輸功能,配合DeviceNet總線網(wǎng)絡(luò)連接正好滿足了該需求。控制示意圖如圖1。

                  圖1工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制示意圖

                  DeviceNet是一種比較合適的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)解決方案,采用臺達PLC的DeviceNet現(xiàn)場總線實現(xiàn)分散控制的網(wǎng)絡(luò)整合。這一款紙箱印刷機械每一個機臺都有6個或以上的機械定位,由于臺達SV系列PLC目前只有4路AB相高速計數(shù)器,所以每個機臺會用到2臺SV的PLC。而每一部分的微小調(diào)節(jié)都是利用變頻器和旋轉(zhuǎn)編碼器,配合PLC的高速計數(shù)器判斷完成,而臺達的SV系列PLC和E系列變頻器都有相應(yīng)的DeviceNet現(xiàn)場總線解決方案。如圖2所示。

                  圖2 工作示意圖

                  每一個機臺的PLC通過DeviceNet總線網(wǎng)絡(luò)連接起來,相互之間交換所需信息,以及控制命令,達到在其中一個機臺能夠監(jiān)視各部分器件的狀況,控制和調(diào)整每一部分機構(gòu),或緊急停止遠程其他機臺的效果。這樣做,一方面同時免去繁多的硬接線,另一方面可以在多種產(chǎn)品同類部件間實現(xiàn)互換性的同時,減少配線和安裝工業(yè)自動化設(shè)備的成本和時間。通過DeviceNet總線,可以根據(jù)位移實時調(diào)整變頻器輸出頻率,調(diào)整加減速線性,實現(xiàn)平穩(wěn)啟停,以及配合旋轉(zhuǎn)編碼器測量位移位置,達到精確定位的效果。同時監(jiān)控變頻器的工作狀況(包括運行狀態(tài)、輸出頻率、輸出電流、報警內(nèi)容等)。通過Ethernet網(wǎng)絡(luò)的觸摸屏可以直接設(shè)定遠程每一個機臺的PLC參數(shù),以及收集該機臺的工作狀況和報警信息。這樣通過DeviceNet的直接互相連性不僅改善了設(shè)備間的通信,同時提供了相當(dāng)重要的故障診斷功能,實現(xiàn)了低成本、高性能的工業(yè)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)互連。

                  2控制系統(tǒng)構(gòu)成

                  控制系統(tǒng)配置如表1所示。

                  表1控制系統(tǒng)配置

                  控制架構(gòu)圖如圖3所示。

                  圖3控制架構(gòu)圖

                  由于版面原因,編碼器數(shù)量不能全部標(biāo)示出來。另外,各個機構(gòu)的位置調(diào)整,只是在更換生產(chǎn)料號時才動作,因此客戶為了節(jié)省成本,每個機臺只安裝2臺變頻器作調(diào)速定位,依靠外部接觸器切換各個機構(gòu)的電機工作,因此每次最多只有2個位置調(diào)整機構(gòu)同時動作。人機界面通過Ethernet網(wǎng)絡(luò),先訪問DeviceNet控制層的主站送料部PLC,再通過DeviceNet網(wǎng)絡(luò)訪問到各個從站PLC。每一個機臺[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]的2個PLC通過RS485的PLC-Link方式交換數(shù)據(jù)。地址(NodeAddress)分配如表2、3所示。

                  表2 地址分配1

                  由于設(shè)備層是各自PLC站點下屬的獨立網(wǎng)絡(luò),因此可以定義相同的節(jié)點地址也不會產(chǎn)生干涉,反而方便編程(例如,套色1到套色4機構(gòu)相同,都可以使用相同的PLC程序)。

                  表3 地址分配2

                  3 DeviceNetBuilder軟件調(diào)試

                  3.1 通訊連接

                  通訊參數(shù)設(shè)定好后,選擇“網(wǎng)絡(luò)—在線”,即可以搜索網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備,當(dāng)搜索完畢后,選擇00號主站網(wǎng)絡(luò),會顯示出檢測到的網(wǎng)絡(luò)模塊和設(shè)備。選擇10號主站網(wǎng)絡(luò),會顯示出檢測到的網(wǎng)絡(luò)模塊和設(shè)備,如圖4所示。

                  圖4 選擇10號主站網(wǎng)絡(luò),會顯示出檢測到的網(wǎng)絡(luò)模塊和設(shè)備

                  3.2 模塊參數(shù)設(shè)置

                  用鼠標(biāo)左鍵雙擊DNET Scanner主站模塊圖標(biāo),可以進入主站模塊的“掃描模塊配置”工具,設(shè)定從站的掃描列表,以及寄存器的對應(yīng)設(shè)備(地址)映像表:

                  分別連接到套色1、套色2、套色3、套色4、開槽、模切、收集的主站PLC,切換到各個設(shè)備層網(wǎng)絡(luò),并且編輯地址影射表,如圖5所示。

                  圖5 編輯地址影射表

                  配置好后,將PLC工作模式切換到停止,選擇“網(wǎng)絡(luò)—下載”,將設(shè)定好的參數(shù)下載到DeviceNet模塊中,下載完畢后,再運行重新PLC。檢查主站DVPDNET-SL的“MS LED”和”NS LED”指示燈都是綠色,并顯示DeviceNet的通訊節(jié)點號。這樣DeviceNet的設(shè)定工作就基本完成。

                  4 結(jié)束語

                  該設(shè)備整臺機器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而設(shè)計制造,最高送料頻率是200張/分鐘,最大進紙尺寸1200×2400(毫米),能夠快速換單,操作調(diào)整方便,自動歸零和自動復(fù)位。所有間隙或定位數(shù)字化電動調(diào)整。通過人機界面可儲存常用訂單,實現(xiàn)快速換單操作。而整套設(shè)備的技術(shù)亮點在于總線網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用,一方面簡化設(shè)備制造的配線工作,減少配線時間,提高配線精確性;在生產(chǎn)現(xiàn)場建造或組裝設(shè)備時,不再需要特殊配線規(guī)則和詳細數(shù)據(jù),或特殊培訓(xùn),簡化了設(shè)備安裝工藝;另一個方面提高了設(shè)備用戶的監(jiān)控和維護效率,通過總線網(wǎng)絡(luò)可以減少生產(chǎn)和維護的工作,參數(shù)設(shè)定完畢后可以通過保存到HMI的配方,減少相同工藝的重復(fù)生產(chǎn)的調(diào)整和設(shè)置工作,使生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)化,便于設(shè)備管理。并可以實現(xiàn)快速的網(wǎng)絡(luò)故障信息診斷,減少系統(tǒng)停機時間。總而言之,工業(yè)網(wǎng)絡(luò)是很好的應(yīng)用工具。

                  作者簡介:

                  林星華,出生于1974年2月,畢業(yè)于廣東工業(yè)大學(xué)機電一體化專業(yè),具有十多年的自動化領(lǐng)域技術(shù)和服務(wù)經(jīng)驗,目前就職于中達電通華南大區(qū),負責(zé)臺達PLC、HMI、AMD、AIC、ASD等機電產(chǎn)品的技術(shù)支持。

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